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门窗安装工_门窗安装工汇总

发布时间: 2020-08-13 09:58 作者:   超凡棋牌游戏

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  塑钢门窗是现在使用最多的门装之一,因为其性价比高,特性优良,所以被广泛的使用。塑钢窗的安装要规范,

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  你好,步骤方法如下: 1、铝合金门窗框进场,查水平线,划垂直线、进出线,窗框、洞口对位,清洁洞口。 2、斜木楔临时固定窗框、校正,然后用射钉、膨胀螺栓或膨胀螺钉固定连接件,拆除斜木楔。 3、向缝隙内注打发泡剂,室外打第一遍密封胶。 4、室内、外门窗洞口抹灰,搓实,收浆。 5、门窗框内侧打密封胶,室外打第二遍密封胶。 6、安装门窗扇: a.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 b.推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。 c.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。 d.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 希望可以帮到你。

  铝合金门窗安装的效益还是比较可观的。一般一个熟练的安装工,一天可安装十个平米以上,每平米安装费在三十元以上,基本可以保证每天三百元以上的工资。希望我的解答能帮到你

  1)工艺流程: 补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜 2)安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm,宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入,不得直接锤击钉入。 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150--200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 3)临时固定。当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线Omm。然后将门窗框用木楔临时固定,并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。 4)与墙体连接固定。当门窗框与墙体固*应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,固定方法应符合下列要求: A、混凝土墙洞口应采用射钉或塑钢膨胀螺钉固定。 B、砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。 C、加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上。 D、设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 E、设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。 5)膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法,此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。 安装时先将门窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用Φ5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻孔位置及间距仍按固定片法),然后取下门窗框,再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻Φ12mm的孔,深约50mm,清除孔内粉末后放入Φ12mm塑钢套,再将门窗框重新放入原来洞口中,对准划线,重新找正位置并用木楔临时固定,然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。 窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖,并在塑钢盖周边涂上密封胶,防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。 6)安装组合门窗时,拼樘料与洞的连接。当拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,然后用强度等级为C20的细石砼浇筑。 将两门窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。 7)嵌缝。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢,发泡聚*乙*等弹性材料分层填塞;对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔热隔声材料填充。 8)门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下: A、普通玻璃门、窗:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待抹灰硬化后,外侧用密封胶密封。 B、保温、隔声门窗:洞口内外侧用水泥砂浆等抹平,外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限,待外抹灰层硬化后,撤去片材,用密封胶进行密闭。 门窗框上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。 9)门窗扇及五金附件等,在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,禁止用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 希望以上*能帮助到你。望采纳。

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  塑钢门窗安装工艺: 一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉*、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝*、手锤、板后、钳子、水平尺、线、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线cm水平线、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决。经处理,验收合格后才能安装。 四、施工*作工艺 (一)划线、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出空下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 (二)塑钢门窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 (三)防腐处理 1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。 2、安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。 (四)塑钢门窗安装就位 根据划好的门窗*线,安装塑钢门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 (五)塑钢门窗的固定 1、当墙体上预埋有铁件时,可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。 2、当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉*把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。 3、当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉*把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。 4、当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80*50的圆6钢筋,在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。 (六)门窗框与墙体间缝隙间的处理 1、塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 2、如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗框四周外表面进行防腐处理后,填嵌水泥砂浆或细石混凝土。 (七)门窗扇及门窗玻璃的安装 1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。 2、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。 3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。 4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。 (八)安装五金配件 五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。 五、质量标准 (一)保证项目 1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。 3、塑钢门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 (二)基本项目 1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定: (1)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。 (2)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。 (3)弹簧门扇自动*准确,开启角度为90度±1.5度,关闭时间在5—10s范围之内。 2、塑钢门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。 3、塑钢门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。 (三)允许偏差项目 塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表: 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 门窗槽口宽度高度 ≤2000 >2000 ±1.5 ±2 用3m钢卷尺检查 2 门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000 >2000 ≤2 ≤2.5 用3m钢卷尺检查 3 门窗槽口对角线 门窗框的垂直度 ≤2000 >2000 ≤2 ≤2.5 用线 用水平靠尺检查 6 门窗框扇搭接宽度差 ≤2 >2 ±1 ±1.5 用深度尺或钢板尺检查 7 门窗开启力 ≤60N 用100N弹簧秤检查 8 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查 9 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线 双层门窗内外框,框中心距 ≤4 用钢板尺检查 六、成品保护 1、塑钢门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。 2、应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。 3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗,严禁施工人员碰擦塑钢门窗。 4、交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不划破、刮花塑钢不面氧化膜。 七、安全措施 1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。 2、安装用的梯子应牢固可靠边,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间,不能站其端头,防止跌落。 3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时,不得抛掷。 4、机电器具必须安装触电保护器,以确保*作人员人身安全。 5、经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否有漏电现象,一经发现立即修理,决不能勉强使用。 八、施工注意事项 1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角。 2、施工时必须严格做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物,以免塑钢门窗面层污染咬色。 3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合*标准及设计要求,安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。 4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌完璧归*腔北调多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤塑钢门窗表面,并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。


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